Входной контроль — это короткая процедура, которая ловит большинство проблем до того, как они уйдут в монтаж: сверить количество и обозначения с заказом, сравнить маркировку и упаковку с даташитом производителя, проверить коды партии и даты на согласованность, зафиксировать состояние. Главное правило — делать это до монтажа и фотографировать всё, что вызывает вопросы: после установки предъявить что-либо поставщику почти невозможно, а до неё — обычная процедура.
Содержание руководства (8 разделов)
Что проверяется
- 01 Количество и обозначения: строки накладной против вашего заказа — с суффиксами, а не по базовому номеру.
- 02 Упаковка: тип (катушка, туба, лоток, пакет), целостность, наличие влагопоглотителя и индикатора влажности для влагочувствительных приборов.
- 03 Маркировка: сверка с даташитом производителя — шрифт, расположение символов, логотип, формат кода даты.
- 04 Коды партии и даты: согласованность внутри партии и с историей выпуска этой позиции.
- 05 Внешний вид: состояние выводов, следы пайки, зачистки, перемаркировки (разница в оттенке корпуса, сколы).
- 06 Выборочная проверка параметров — для позиций, где ошибка особенно дорога: питание, работа в макете.
Что фиксировать
Фиксируется всё, что отличается от ожидаемого: фотографии маркировки и упаковки крупным планом, номера партий, расхождения по количеству и обозначению. Эти материалы — основание для разбора с поставщиком, и они же нужны производителю изделия, если вы проводите собственный входной контроль по процедуре.
Когда проблему видно только на плате
Часть дефектов входным контролем не ловится: несоответствие внутренних параметров, скрытая перемаркировка качественных приборов, отклонения по быстродействию. Единственная защита здесь — источник: остатки дистрибуции и избыточные склады предприятий предпочтительнее анонимного рыночного товара, потому что у них есть прослеживаемая история. И вторая — проверка по даташиту до отправки, которую делает поставщик: если по позиции есть фотографии маркировки и данные партии, они должны быть у вас до оплаты, а не после.
Что мы делаем со своей стороны
Каждая строка проверяется по даташиту до котировки; состояние указывается построчно; по запросу присылаем фотографии маркировки и данные партии до отправки; позиция, которую невозможно проверить, не котируется. Если нужны инструментальные испытания — рентген, вскрытие корпуса, XRF — организуем их в сторонней лаборатории в Шэньчжэне по согласованной методике и передаём протокол.
Частые вопросы
- Что проверяется на входном контроле — маркировка, партия, упаковка и выборочные измерения (раздел «Что проверяется»).
- Что фиксировать — дату, партию и результаты: журнал входа защищает всю дальнейшую цепочку.
- Что видно только на плате — параметры в режиме: часть отклонений проявляется лишь под нагрузкой (раздел выше).
- Зачем это поставщику и клиенту — общий протокол снимает спор «на входе было целое».
- Делаете ли это со своей стороны — да: фиксируем партию и результаты по каждому лоту.
Примените это к своей спецификации
Отправьте партномера или файл спецификации (Excel / CSV). По каждой строке проверим складские остатки в Шэньчжэне, наличие заводской упаковки и проверенные аналоги — с отгрузкой единой партией.
Запрос успешно отправлен!
Ваш запрос по позиции (ICBOMS) зарегистрирован. Номер заявки:
1. Служба закупок в Шэньчжэне проверяет реальные физические остатки на складах и Data Code.
2. Официальный расчет с ценами, сроками и условиями DDP будет отправлен на в течение 2-24 ч.
Как написано это руководство
Руководство написано службой поставок ICBOMS в Шэньчжэне и выверено по документам производителей и стандартам, на которые ссылается текст. Формулировки ограничены тем, что делает эта служба, и тем, как оценивают деталь — без ориентировочных цен, сроков поставки и остатков: всё это считается по каждой строке отдельно, по факту проверки. Дата последней вычитки стоит в начале страницы.