Ninguna señal aislada prueba que un lote es original. Lo que sostiene una revisión es el conjunto: el marcado láser en la pieza, la etiqueta del carrete de origen, la coherencia entre ambos y el estado físico de los terminales. El remarcado aparece justamente como incoherencia entre esos elementos — un date code posterior al fin de producción de esa referencia, un carrete cuya etiqueta apunta a otro lote, un marcado que se borra al frotar, o terminales con acabado irregular de quien ya fue soldado antes.
Contenido de la guía (7 secciones)
Las señales que tienen peso
- Coherencia entre pieza y etiqueta: lo que está marcado en la pieza debe corresponder a lo que declara la etiqueta del carrete, en número de parte, date code y cantidad.
- Date code compatible con la historia del componente: un lote marcado después de que esa referencia salió de producción es una contradicción, no una suerte.
- Acabado del marcado: el grabado láser de fábrica corta el encapsulado de forma uniforme. El marcado sobre resina nueva suele ser más superficial y con bordes borrosos.
- Terminales: acabado uniforme y planeidad. Terminales con soldadura irregular indican reutilización.
- Empaque: etiqueta de fábrica coherente con la forma del carrete y con la cantidad declarada.
Las señales que no prueban nada
El brillo del encapsulado, el peso aparente, "viene de mi proveedor de siempre" y una prueba rápida en el banco no separan un lote bueno de uno remarcado. Un remarcado puede funcionar en el banco y fallar en producción — o funcionar durante meses y fallar en campo.
Un punto que suele usarse mal: la prueba de solvente que circula en foros muestra si hay resina nueva en la superficie, pero altera el marcado de la pieza ensayada. Por eso se aplica en muestra y nunca reemplaza la revisión de documentación y etiqueta — lo que decide la compra es la coherencia entre pieza, etiqueta e historia del número de parte.
Cómo se hace la revisión antes del embarque
- 01 Confrontación entre lo marcado en la pieza y lo que declara la etiqueta de fábrica, pieza por pieza en las muestras.
- 02 Verificación de coherencia entre el date code y la historia del número de parte.
- 03 Inspección del marcado y del encapsulado con aumento.
- 04 Inspección del estado de los terminales y del patrón de acabado.
- 05 Registro fotográfico del lote, enviado para revisión del comprador antes de cerrar el empaque.
Lo que esta revisión no es
No es un informe de laboratorio y no reemplaza un ensayo eléctrico en un lote crítico. Es una revisión de recepción: separa lo que tiene contradicción de lo que no, y le muestra lo que se vio. Para aplicación crítica, el camino sigue siendo el ensayo de su lado, y nosotros informamos la procedencia declarada de cada lote para que ese ensayo se dimensione.
Aplíquelo a su lista
Envíe los números de parte o el archivo de la lista de materiales (Excel / CSV). Revisamos línea por línea el stock en Shenzhen, el empaque de fábrica y los reemplazos verificables, y todo sale consolidado en un solo embarque.
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Cómo se escribe esta guía
Escrita por la mesa de sourcing de ICBOMS en Shenzhen y revisada contra los documentos de los fabricantes y las normas que cita el texto. Lo que se afirma se limita a lo que hace esta mesa y a cómo se evalúa un componente — sin precios indicativos, plazos ni cantidades en stock, porque eso se cotiza línea por línea contra una verificación real. La fecha de la última revisión aparece al inicio de la página.